技術(shù)知識：

造粒機的平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥的制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損也很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪的塑料造粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同的該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈的線速不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的一些使用壽命，這是與同類的壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)也是當今非常先進的技術(shù)。

塑料造粒機是塑料回收利用環(huán)節(jié)的重要一環(huán)，而且因為需要為塑料定型，所以機械構(gòu)造特殊，如果不去注意機械部件的使用，很容易造成機械自損和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

1、塑料造粒機要正向的運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機的空腹運轉(zhuǎn)，必須的熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣的可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、塑料造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁的進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。

6、塑料造粒機主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

7、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

8、塑料造粒機機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。